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耐高温硅胶 须江橡胶供货厂家 白色耐高温硅胶

发布日期 :2019-03-15 13:08发布IP:123.58.44.103编号:5126953
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耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等,被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享金胶辊

就聚氨酷胶辊及其所耗胶量而言,冶金胶辊应属首位。以前由于进口浇注机价格昂贵,小型企业因资金问题望而却步,致使聚氨醋冶金胶辊的生产主要集中在少数几个拥有进口浇注机的厂家。随着钢铁行业的快速发展,冶金胶辊的用量近几年急剧增加,市场空间明显加大,加之目前国产浇注机的整机性能已基本接近进口产品性能,而价格只有进口机的12.5%一25%,这就为冶金胶辊的生产提供了强有力的硬件支持。同时胶料配方也已基本成熟。近些年国内可生产聚氨醋冶金胶辊的厂家逐渐增多,产品质量也已基本稳定,价格受竞争的影响在逐渐回落。由于聚氨醋冶金胶辊一部分为新制,一部分为修复,受供货及时性以及运输等诸多因素的影响,冶金胶辊的地域性很强。目前几大钢铁公司的周围都建有聚氨酷胶辊厂,别的厂家要染指其中困难较大。

聚氨醋冶金胶辊的生产已有20余年的历史,生产技术日益成熟,关键技术问题皆已得到较好解决,只要精心操作,产品质量是有保证的。但目前各个厂家都在降低成本上作文章,以期得到较大的利益,而对技术的进步、产品品质的提高并不热衷。

本公司专业从事橡胶制品的制造与销售,耐高温硅胶批发,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。


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须江橡胶与您分享胶辊在恶劣条件下使用该如何保养

1、高温高湿条件

1.1加强门窗管理

在高温高湿的“黄梅天”,首先要加强对门窗的管理,不让外风进来,要使用车间的循环风。只有当室外空气湿度达到生产要求时,才能将新风吸进车间来。

1.2加强胶辊的处理和保养

1.2.1从胶辊研磨、周期管理上着手“,黄梅天”要尽量使用新研磨处理的胶辊,特别是前纺胶辊,这段时期要尽量回避使用尾期快要回磨的胶辊,确保上车胶辊的良好状态。

1.2.2胶辊的研磨、处理要更加精心、细致:首先,选用宽的粒度为80号的白刚玉橡塑砂轮,并精心做好砂轮的动平衡、磨床的水平,精准校正以确保磨床的稳定性,这是磨好胶辊的前提和基础工作;其次,掌握好回磨量和往复次数,确保磨好胶辊的表面粗糙度,使之更加光滑;再次,胶辊的表面应使用无色双组份JX22型涂料处理,这时期A组份适当加重,按体积比A∶B组为1∶(2~2.5)的比例,采用机上笔涂的方法,这样处理后的胶辊涂料吸收更加均匀和充分,白色耐高温硅胶,放置烘房48h后再上车使用,就可以取得意想不到的效果。

1.2.3在高温高湿条件下,我们曾经使用过尼龙666和弹性复合涂料,暂时地应急解决胶辊绕花问题;但是实践证明,这种处理方法并不可取,因为这种涂料比较厚,处理时比较麻烦,阴干时间也比较长,处理后表面比较粗糙,上车使用半个月后涂料就开始剥落,条干CV值严重恶化,成纱条干水平下降了很多。

2、低温高湿时开冷车

春节长假过后开冷车,是让运转挡车工十分tou痛的事情。因为车间里的空调没有加热功能,车间温度较低,且湿度较大,属于“湿冷”条件。通过比较和交流,我们不急于开车,而是先将所有细纱机摇架加压后开空车,待车间温度上升后,将胶辊及上下胶圈走熟后再生头开车,这样开车效果比较好,也比较顺当。切记欲速则不达:细纱机开翻了一塌糊涂———绕胶辊,绕罗拉,绕胶圈,且成纱条干严重恶化。实践证明:先升温、再生头开车,比直接生头开车的情况要好,较为顺利,不会重复生头,时间上反而相对更快一些。

3、使用含糖棉

棉花含糖量较高会使并条的绒板返花、吸风箱内严重积花,不能生产。。于是,在清花时将棉包拆散,均匀喷施去糖剂,再重新打包,排包使用。这样一来,并条、粗纱的生活恢复正常了,但是由于使用了去糖剂,白色耐高温硅胶加工定制,糖分分解后,一些比较脏、比较粘的东西吸附在胶辊表面上难以清理,若过厚会影响品质。我们便要求挡车工每班用专用胶辊清洗剂擦洗胶辊表面一次,擦干后交下班使用;同时,日班胶辊房保养人员上车保养和检查胶辊,确保上车胶辊的“干、滑、燥、爽”,确保成纱的品质,维持生产的正常化、连续化。通过上述措施,顺利将这批墨西哥棉纺制成功,且质量数据都达到内控指标。

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耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】,被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享后区胶辊选用误区

后区胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸而言,胶辊邵尔A硬度要求比前胶辊高5度~1O度,直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm。由于后区速度低,胶辊档次比前胶辊略低。但对V型牵伸来说,直径zui好能大于前档胶辊,耐高温硅胶,硬度和档次要求则和平面牵伸胶辊相同。

后区胶辊选用误区:一是很多企业为了节约成本,将前胶辊淘汰下来后调至后档,这样表面上看是节约了,实际上对成纱质量的危害很大,尤其对细号纱及质量要求较高的纱线。主要是因为橡胶老化程度不一样,导致后胶辊的硬度不一致,结果使成纱重不匀、锭差增大;同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波问题。二是新建厂直接配置较大直径后胶辊或者低硬度胶辊(甚至比前档还低),这样配置极易导致后区控制力和引导力不吻合而引起牵伸不稳定。三是很多企业为了提高质量选用铝衬管不处理胶辊,其实,由于后胶辊转速低而大可不必,且压力比前区小,一般选用双层、档次不高甚至可选用单层胶辊,这样也有利于节约成本。四是V型牵伸后区胶辊直径偏小,甚至低于前胶辊较多,导致后胶辊压空,影响产品质量和生产的顺利进行。

对策:根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊,切不可为了盲目节约选用不合适的后胶辊,避免出现质量偏差;或者不考虑成本盲目选用高dang次胶辊,导致质量过剩及浪费。

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