硅胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。
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防止氧化
墨辊使用久后表面会氧化结膜。胶印过程中常用亮光快干树脂油墨，快干油墨的特点就是在油墨中加入了干燥油与扩散剂，硅胶辊，这些干燥剂会慢慢渗透到胶辊表层，使表面氧化结膜而封闭，造成胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果。消除这种弊端的方法是用人工或机械的方式打磨掉结膜层。但要注意墨辊的直径不能改变太多，否则会影响输墨系统的传墨性能。
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硅橡胶挤出半成品柔软易变形，因此必须立即进行硫化，最l常用的方法是热空气连续硫化；电线、电缆工业通常用高压蒸汽继续硫化。如在挤出后不能连续硫化，为防止变形，挤出后应立即用圆盘或输送带接取，用滑石粉隔离，以免粘连。若发现胶料过软而不适于挤出时，可在胶料中在混入白炭黑。
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现就纺纱胶圈本身的材质(固有特性和制造质量)和表面处理情况进行分析。实践证明，胶圈要在长期使用中保持不粘、不绕和不附带纤维.除必须严格科学地选择胶圈的型号、周长、厚度和弹性硬度等规格尺寸及合理搭配外，还对胶圈的 表面状态(包括内、外层)提出了更高的要求。
要求表面必须无l 毛刺，无龟裂，要光滑、爽燥，与金属罗拉、销子接触，要求运转 灵活、不打顿。总之胶圈适纺性的好坏，白色硅胶辊，可以从胶圈的内在质 量和表面状态两方面来衡量。胶圈内在质量是指胶圈因基本配方的变化所引起的物理、化学性能的相对变化，从而导致胶 圈的硬度、弹性、扯断力、变形、耐老化、耐油、耐磨等性能的变 化。
为提高胶圈的适纺性能，磨砺后的胶圈，必须进行表面处 理，使其表面改性，达到具有抗静电、耐臭氧、防龟裂、抗粘等要求，以适应纺纱需要。
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